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超微粉碎機(jī)有哪些常見的故障排除方法,? |
發(fā)布日期:2020/4/28 點(diǎn)擊數(shù):7536 |
超微粉碎機(jī)有哪些常見的故障排除方法? 超微粉碎機(jī)常見故障的排除: 1,、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng),、篩孔、輸送管道堵塞,、集粉袋太短或透氣性差,、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴,。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首先查清其原因,,然后有針對(duì)性地采取排除措施,,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,,增加透氣性,,或更換錘片。 2,、軸承過熱:當(dāng)軸承潤滑不好,、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡,、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱,。可通過添加,、更換潤滑油,更換軸承,、主軸,,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài),。 3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng):以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng): ①錘片安裝排列有誤,; ②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大,; ③軸承損壞或主軸彎曲; ④底腳連接螺絲松動(dòng),。如果錘片排列有誤,,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,,則應(yīng)平衡其重量,,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,,應(yīng)及時(shí)更換,;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固,。 4,、粉碎機(jī)內(nèi)有異聲:粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落,,或有石塊,、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),即會(huì)產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?BR>5,、生產(chǎn)效率低:電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng),、皮帶打滑,、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因,。 出現(xiàn)上述情況,,可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速,;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,,或更換錘片,。 在操作時(shí)喂料要均勻,少量快加,,保持連續(xù)和均勻,;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工,。
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